OPTiPRO+ Realizator produkcji MES

Na bieżąco monitoruj przebieg procesów wytwarzania i realizuj produkcję w jak najkrótszym czasie. Identyfikuj obszary wymagające poprawy, eliminuj powtarzalne błędy i wprowadzaj udoskonalenia, które realnie pomogą Ci zwiększyć efektywność i jakość procesu produkcji. Podejmuj trafne decyzje operacyjne i strategiczne oparte na rzetelnych i aktualnych danych pozyskiwanych bezpośrednio ze stanowisk produkcyjnych.

Wykorzystaj pełnię zdolności produkcyjnych Twojej firmy

Obniżaj koszty procesu produkcji przy zachowaniu wysokiej jakości dostarczanych wyrobów. Zwiększaj zyski, zapobiegając marnotrawstwu i przestojom.

Realizator Produkcji zawierający funkcjonalności systemu MES ułatwia śledzenie i rejestrowanie stopnia wykonania operacji technologicznych i zadań produkcyjnych. Pomaga w optymalnym wykorzystaniu zasobów produkcyjnych, jak maszyny, urządzenia, surowce, kwalifikacji pracowników, w utrzymaniu kosztów na optymalnym poziomie, a także w terminowej realizacji przyjętego zlecenia produkcyjnego.

system_mes_realizator_produkcji_optipro_integracja_z_systemem_erp.png

Cechy

Integracja oprogramowania z systemem klasy ERP.
Połączenie z systemem obsługi procesów kadrowo-płacowych.
Zastosowanie elsatycznej technologii low-code.

Zalety

Dane w czasie rzeczywistym o wykorzystanych zasobach i przebiegu procesu produkcji.
Bieżące informacje na temat czasu pracy pracownik produkcji.
Szerokie możliwości dopasowania systemu do indywidualnych potrzeb.

Korzyści

Zwiększenie wydajności produkcji przy ograniczeniu kosztów.
Lepsza organizacja pracy i wykorzystanie kompetencji pracowniczych.
Szybkie reagowanie na zmiany w organizacji procesów produkcyjnych.

Zachowaj pełną kontrolę nad procesem produkcji

system_mes_optipro_raportowanie_wykonanych_operacji_i_wyrobow.png

Raportowanie wykonanych operacji i wyrobów

Informacja o ilości i rodzaju, a także prawidłowo i nieprawidłowo wykonanych operacjach technologicznych.
Dane o ilości wykonanych półproduktów i wyrobów gotowych, a także odpadach użytkowych i nieużytkowych.
Rejestracja przebiegu i czasu trwania poszczególnych etapów produkcji.
Informacja o stopniu wykorzystania, dostępności i obłożenia zasobów produkcyjnych.

Raportowanie wykonanych zadań produkcyjnych

Bieżąca informacja zwrotna o zadaniach wykonanych przez pracownika, realizowanych i oczekujących.
Informacja o dostępności i zajętości pracowników produkcji .
Rejestracja pracy pracownika wraz z raportem podsumowującym na temat jego zadań produkcyjnych.

system_mes_optipro_raportowanie_wykonanych_zadan_produkcyjnych.png

Sprawne przeplanowanie prac zmian dostępności zasobów produkcyjnych.

Zapobieganie marnotrawstwu czasu i zasobów produkcyjnych.

Szybsze rozliczanie wykonanych zadań z czasem realizacji i przestojów.

system_mes_optipro_biezaca_identyfikacja_eliminacja_bledow.svg

Bieżąca identyfikacja i eliminacja błędów w procesie produkcji.

Ograniczenie strat w produkcji i obniżenie kosztów.

system_mes_optipro_eliminacja_waskich_gardel_w_produkcji.svg

Eliminacja "wąskich gardeł" w procesie produkcji.

system_mes_optipto_raportowanie_zuzycia_materialow_i_surowcow.png

Raportowanie zużycia materiałów i surowców

Na podstawie kart technologicznych system sugeruje ilości zużycia surowców i materiałów. Wspomaga wystawienie dokumentów magazynowych dotyczących przyjęć i wydań materiałów. Ułatwia też dopasowanie zamienników w przypadku niedostępności materiału podstawowego i przekazywanie odpadów na magazyn.

Ograniczaj zdarzenia serwisowe i przestoje w produkcji

Rejestracja awarii i usterek

Rejestracja awarii i kierowanie zgłoszenie do służb odpowiedzialnych za obsługę.
Bieżące podejmowanie działań naprawczych już w momencie wykrycia problemu.
Gromadzenie wszelkich informacje o powstałych usterkach i niezaplanowanych przestojach, z dokładnością do czasu i miejsca ich wystąpienia.

Krótszy czas reakcji na zgłoszoną usterkę.

Szybsza interwencja w związku z usterką.

Ograniczenie kosztów związanych z obsługą awarii.

Wybierz kompletne narzędzie z możliwością indywidualizacji

Elastyczność zastosowanej technologii platformy low-code nAxiom daje możliwość wprowadzania modyfikacji wynikających ze zmian w sposobie realizowania procesu produkcji, prowadzenia działań okołoprodukcyjnych, jak również stosowanych technologii.

Zmieniaj wygląd dostępnych interfejsów, dodając lub usuwając obiekty na formatkach i w menu.

Modyfikuj panele raportowe poprzez dodawanie własnych zestawień czy nowych elementów.

Dopisuj dodatkowe funkcjonalności wynikające z wewnętrznych procedur czy procesów.

Dlaczego warto?

Większa kontrola nad kosztami dzięki informacjom w czasie rzeczywistym na temat przebiegu produkcji.
Skrócenie cyklu procesu wytwarzania dzięki sprawnemu zarządzaniu zleceniami produkcyjnymi.
Większa wydajność produkcji ze względu na lepsze wykorzystanie dostępnych mocy produkcyjnych.
Wyższa jakość wyrobów ze względu na odpowiedni nadzór nad procesem wytwarzania.

Dowiedz się więcej

Imię*

Nazwisko*

Firma / Instytucja*

Telefon*

Email*

Treść* Pozostało znaków: 1000

Prosimy o zapoznanie się z Informacjami o przetwarzaniu danych osobowych przez OPTeam S.A., które dostępne są TUTAJ.

Poczta elektronicznaPoczta elektroniczna - wyrażam zgodę na otrzymywanie od OPTeam S.A. z siedzibą w Tajęcinie treści marketingowych dotyczących produktów oraz usług oferowanych przez OPTeam, za pośrednictwem poczty elektronicznej.

Kontakt telefonicznyKontakt telefoniczny - wyrażam zgodę na otrzymywanie od OPTeam S.A. z siedzibą w Tajęcinie treści marketingowych dotyczących produktów oraz usług oferowanych przez OPTeam, za pośrednictwem telefonu.

^* - pola wymagane