Comarch IoT MES

Zapewnij wysoką efektywność produkcji, korzystając z technologii Internetu Rzeczy (IoT), która w połączeniu z systemem MES pozwoli skutecznie monitorować wydajność maszyn i przebieg procesu wytwarzania. Kontroluj i optymalizuj działania w czasie rzeczywistym, aby ograniczyć straty i lepiej wykorzystać czas oraz posiadane zasoby produkcyjne.

Kontrola produkcji na najwyższym poziomie

System MES monitorowania produkcji wzbogacony o technologie Internet of Things.
comarch_iot_mes.png

Comarch IoT MES to zaawansowane rozwiązanie, które integruje technologię Internetu Rzeczy (IoT) z systemem zarządzania produkcją (MES), zapewniając kompleksowe wsparcie dla procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. System pozwala na efektywne śledzenie ogólnej wydajności urządzeń, optymalizację czasu pracy oraz eliminację niepotrzebnych przestojów zarówno personelu, jak i maszyn. Dzięki Comarch IoT MES przedsiębiorstwa mogą efektywniej monitorować, kontrolować i optymalizować procesy produkcyjne, co przekłada się na zwiększenie wydajności i konkurencyjności na rynku.

panel_operatora_comarch_iot_mes.png

Panel Operatora

Jest to moduł przeznaczony dla operatora na linii produkcyjnej na ekranach dotykowych.

tablice_andon_comarch_iot_mes.png

Tablice Andon

Jest to moduł do wyświetlania kluczowych wskaźników dla firmy na dużych ekranach na hali produkcyjnej czy w biurze szefa produkcji.

supervisior_comarch_iot_mes.png

Supervisor

Monitoruje, co aktualnie dzieje się na hali produkcyjnej: status i wykonanie zleceń, przestoje czy wskaźniki produkcyjne. Jest centrum zarządzania całym systemem: użytkownikami, dostępami, powiadomieniami i ustawieniami.

unified_namespace_comarch_iot_mes.png

Unified Namespace (UNS)

Jest to centrum integrowania danych z modułów wewnętrznych i innych systemów okołoprodukcyjnych.

Aplikacja Comarch IoT MES działa w przeglądarce internetowej (Chrome / Firefox / Edge). Rozwiązanie dostępne jest w formie aplikacji chmurowej lub pracuje na lokalnym serwerze, w zależności od oczekiwań klienta.

cog.svgCechy

  • Monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym.
  • Szczegółowe statystyki produkcyjne.
  • Integracja z innymi używanymi systemami IT w firmie.

check.svgZalety

  • Śledzenie wydajności maszyn i urządzeń.
  • Lepsza kontrola czasu pracy i eliminacji przestojów.
  • Łatwiejszy przepływ danych i współpraca miedzy działami.

chart.svgKorzyści

  • Wzrost konkurencyjności dzięki efektywnemu zarządzaniu produkcją.
  • Optymalizacja kosztów dzięki lepszemu wykorzystaniu zasobów.
  • Szybsza adaptacja do zmieniających się warunków rynkowych.

Automatyzuj procesy produkcyjne z Comarch IoT MES

integracja_z_maszynami_comarch_iot_mes.png

Integracja z maszynami

System Comarch IoT MES pozwala na połączenie się z maszynami w celu odczytywania z nich sygnałów (np. stan pracy, alarm, informacja o wyprodukowanej sztuce) oraz danych (np. czas pracy, kod alarmu), w zależności od protokołów dostępnych w maszynie .

Integracja z systemami ERP

Comarch IoT MES umożliwia połączenie i integrację z systemem ERP. Integracja z systemami ERP w ramach Comarch IoT MES polega na synchronizacji i wymianie danych o zleceniach produkcyjnych, stanach magazynowych, zapotrzebowaniu na surowce, produkcji oraz wykorzystywaniu zasobów ludzkich i materiałowych.

integracja_z_systemami_erp_comarch_iot_mes.png

zarzadzanie_wydajnoscia_i_jakoscia_produkcji_comarch_iot_mes.png

Zarządzanie wydajnością i jakością produkcji

Comarch IoT MES to kompleksowe rozwiązanie, które integruje technologię IoT z systemem zarządzania produkcją, zapewniając przedsiębiorstwom skuteczne narzędzie do optymalizacji procesów produkcyjnych. Dzięki możliwościom monitorowania w czasie rzeczywistym, analizy danych i automatyzacji procesów, system ten przyczynia się do zwiększenia wydajności, poprawy jakości i konkurencyjności na rynku.

Sprawdź funkcjonalności Comarch IoT MES

Niezbędne informacje o realizowanych zleceniach produkcyjnych i operacjach, mi. in. bieżący wskaźnik OEE lub efektywności EFS wyświetlane są na panelu produkcyjnym, za pomocą którego można też deklarować przestoje i raportować na bieżąco realizację produkcji.

wykonywanie_zlecen_produkcyjnych_comarch_iot_mes.png

Wykonywanie zleceń produkcyjnych

Zarządzanie całym procesem z uwzględnieniem wyboru operacji, podglądu BOM czy potrzeby przezbrojenia, aż do zakończenia procesu.

produkcja_comarch_iot_mes.png

Produkcja

Kompleksowy moduł wspierający deklaracje ilości wyprodukowanych wyrobów odbywa się automatycznie (na podstawie sygnału z maszyny) lub ręcznie (za pomocą panelu produkcyjnego).

materialy_comarch_iot_mes.png

Materiały

Zarządzanie procesem z uwzględnieniem ręcznego i automatycznego deklarowania materiałów i surowców, wsparcia zliczania OK/NOK wraz z komentarzem czy np. numerem partii materiału.

kontrola_jakosci_comarch_iot_mes.png

Kontrola jakości

Możliwość zdefiniowania planu kontroli dla wyrobu lub materiału. Każda z czynności ma przypisaną operację, narzędzie, metodę, tolerancję, częstotliwość i plan reakcji.

traceability_comarch_iot_mes.png

Traceability

Śledzenie produkcji na poziomie partii wyrobu i materiału. Zużywane partie materiału i czynności kontroli jakości są przypisywane do produkowanej partii wyrobu, co pozwala na śledzenie procesu produkcji każdej z nich i zapis informacji w archiwalnych bazach danych.

przestoje_comarch_iot_mes.png

Przestoje

Rejestracja zatrzymania maszyny/stanowiska pracy może rozpoczynać się automatycznie (na podstawie sygnału z maszyny) lub ręcznie (przy wykorzystaniu panelu produkcyjnego).

mikroprzestoje_comarch_iot_mes.png

Mikroprzestoje

Konfigurowalny moduł do obsługi wszelkiego typu krótkotrwałych zdarzeń, rejestrowanych ilościowo.

utrzymanie_ruchu_comarch_iot_mes.png

Utrzymanie ruchu

Zarządzanie procesami utrzymania ruchu poprzez rejestrację dla każdego stanowiska okresowych czynności serwisowych, z podaniem okresu lub roboczogodzin niezbędnych do ich wykonania.

system_mes_optipro_ograniczenie_kosztow_awarii.svg

Kluczowe wskaźniki efektywności (KPI)

Definiowanie rozmaitych wskaźników (wzór, dla których zasobów, zakres czasu, częstotliwość obliczania), obliczanych i zapisywanych do historycznej bazy danych. Moduł jest zgodny z normą ISO 22400 i posiada predefiniowany wskaźnik OEE wg. wymagań klienta indywidualnego.

historia_comarch_iot_mes.png

Historia

Kluczowe dane produkcyjne mogą być zapisywane w osobnej, archiwalnej bazie danych. Może ona służyć również jako źródło danych dla zewnętrznego oprogramowania BI, jak np. Comarch BI Point.

wizualizacje_danych_comarch_iot_mes.png

Wizualizacje danych (Dashboard i Tablice Andon)

Możliwość konfiguracji z wybranymi wskaźnikami produkcji (np. OEE, aktualne zlecenie, czas produkcji i przestoju, aktualny takt maszyny).

raporty_comarch_iot_mes.png

Raporty

Zwykle zawierają podsumowanie wskaźników produkcyjnych za dany okres (np. jedna zmiana). Raporty są przygotowywane pod indywidualne wymagania klienta.

Zarządzanie użytkownikami oraz ich uprawnieniami do poszczególnych stanowisk i funkcjonalności wspierane jest poprzez logowanie za pomocą kart RFID lub NFC, alternatywnie za pomocą loginu i kodu PIN.

comarch_iot_mes_dlaczego_warto.png

Dlaczego warto korzystać z Comarch IoT MES?

  • Umożliwia kompletną kontrolę nad przebiegiem i stanem zadań produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
  • Zapewnia integrację z maszynami i systemami ERP, usprawniając przepływ danych w Posiada elastyczny interfejs użytkownika, dostępny w kilku językach, ułatwiający pracę wielojęzycznym zespołom.
  • Oferuje szeroki zakres funkcjonalności, takich jak śledzenie wydajności, zarządzanie jakością, czy generowanie statystyk, co przekłada się na kompleksowe wsparcie dla procesów produkcyjnych.
  • Możliwość pracy w formie aplikacji chmurowej lub na lokalnym serwerze pozwala na elastyczne dostosowanie do potrzeb klienta.


Dowiedz się więcej